各类型号轻质墙板机械对比

2011年11月25日来源:荆州天明新材料科研所【原创】作者：侯著海

随着城市发展，高搂大厦对轻质隔墙板的需求前景广阔，全国兴起轻质墙体，建筑节能，禁止使用实心粘土砖等利好政策。国家要求所有大中小城市“禁实”（禁子生产、销售、使用实心粘土砖）各地要求大力推进墙体改革，节约土地资源与能源。改变我过数千年一直沿用“秦砖汉瓦”的历史。由于建筑材料中70%是墙体材料，一平方米建筑面积约需2.5平方米的墙体材料，占用建筑空间面积的是厚墙体和黑亮、胖柱；24CM墙体每米减少使用秘籍0.33/m2；自重荷载达500KG/m2;用性能相当墙厚仅9cmGRC轻质隔墙板，板重只有48KG/M2,是24墙重的八分之一，由此减少基础钢筋、水泥，降低综合造价、增大使用面积。墙板机械的研发与生产进入最佳切入时机。轻质隔墙板机械五花八门，作者本着客观、务实的态度，结合近二十年的墙板设备研发经历，对各类墙板生产设备做简单点评，供读者参考！

创始人侯著海起先在四川某公司花几十万元转让手工模具生产的“五仿墙板技术”，由于该墙板主要原料为氯化镁，氧化镁，生产的墙板出现系列化学反应，墙面出现返霜吸潮冒汗现象，装饰面脱离，变形裂缝，害人害己导致几十万元工程款无法收回；后来又购买了凹凸槽轻质隔墙板立模成型机，可是，生产的轻质隔墙板接缝仍然存在纵向裂缝的缺点，不是经常返工就是工程款因墙体裂缝无法收回，使他再一次灰心意冷几乎崩溃，此时的他，开始漫长的苦心研究，促使他发明了“燕尾互锁防裂缝轻质隔墙板及配套机械”，彻底解决了轻质墙板出现纵向裂缝老大难问题，获得国家专利，成为全国平摸、立摸墙板生产企业更新换代的首选机械，为了让更多的同行少走弯路，成为受益者，现已扩大规模生产，成为全国最大最专业，轻质隔墙板设备生产基地，经过多年亲身体验与研究，特将上述各类设备的性能做相应比较如下

上述机型为早期出现市场的手工平模设备，类似与瓦结构产品的制造，生产过程繁琐、生产面积过大，生产量较为低下，且人工耗费极大，一般需要5~6人操作，导致生产成本过高，约在40元/平米

上述机型是手工平模后研发的新型立模设备，起初仍为手工安装模具，后改进液压式立模设备，相对减少人工操作，操作设备人员在3~4人，板体成型后，不能及时取出，需烘干使水泥硬度达到标准后开模，费时费工，增加了生产成本，大约成本价格在30元/平方.

立模成型机是在手工平模的基础上发展而来的。从传统的一次生产一块板，通过改进，用多块铁板排列组合在一起，通过丝杠或者是液压缸带动每块铁板的伸缩，实现自动开合模方式，可一次生产多块板。但都属于模具类，模板数量受限，生产效率很低，主要材料都是采用快凝特种水泥，当地不易购，成本高。现已逐步淘汰，被一次成型的挤压机取代。

上图机型为现阶段最新产品，在各方面功能均有很大程度提高，采用了螺杆挤压方式，最终实现了机械化、工厂化生产。隔墙板挤压机在其边墙板、振动板和刮平板所构成的成型腔内有七根螺旋绞刀，绞刀按规定的方向旋转，将料斗内的松散物料，不断推向振动板和刮平板之下。由于拌和物料受到挤压作用，拌和物料互相挤压排除空气，同时由于振动板的连续振动，物料中的水泥浆被振动出来，将物料结合为一体。成型后的隔墙板压缩到一定的状况下，对旋转的绞刀产生很大的反作用力。反作用力推动挤压机可以一边挤压一边行走，连续生产，极大的提高了生产效率。由于绞刀不断的送料和挤压以及振动板的不断振动，于是就实现了连续性的制板作业。只需一人独立操作即可，省时省工，节约了墙板生产成本，约15~20元/平方。

结论：

在大致机型机构对比中，不难发现，随着时代科技的发展而研发的最新挤压式墙板机械具有绝对优势，能很好的适应市场需求，是创业致富的首选设备！