新型轻质隔墙板：是投资最少；成本最低；生产效率最高；经济效益最好的项目。同等人工生产效率是其它机械的12倍；成本只有它的三分之一；强度高于其它产品三倍以上；让你击败所有竞争对手。

第一步：选择合适的场地。

    建厂要求：一般选址位置距市区附近、道路通畅、便于交通、运输，降低成本。产品覆盖半径一般不超过150公里，距离太远运输成本太高。场地最好选择过去做过预制板的废弃场地，场地要平整，大小一般要求长50至120米，宽20至40米，生产场地面积在1000-1400平米为好，如每天生产700平米，可以不间断交替生产。

    场地整体安排：

    1.厂区要求地面平整，保证水平、操作、生产及运输。
     2.平面布置应根据场区地形，本着有利于物料和成品运输、堆放和生产。
     3.要求使用工业用电，三相四线，动力一般在25—40KW，随产量而定。
     4.厂区要求供、排水合理，排水要求厂内场地无积水。

    生产场地可以是露天也可以加天盖根据生产需要和地域决定。具体如下所示

室内场地如上图

室外场地如下所示

第二步：槽钢的架设与调平。

    选用50*50槽钢，槽钢两个作用：一，场地建设，平整度是产品的基础，槽钢是打地平的基准点，二，生产时槽钢是挤压机走直线的导槽。根据场地长短，将槽钢的槽口对槽口用电焊连接成一长根，如60米场地，就需要10根槽钢，（因市场的槽钢每6米一根），槽钢与槽钢之间宽度为1.8-1.9米，根据场地宽度架设需要的条数，架槽钢的方法是：将槽钢调直后先用砖块等物预调平，并将两头和焊接缝用稀泥堵好，准备装水精调。如图所示：

第三步：槽钢水平精调。

    所谓水平精调，就是把水倒入槽钢中使其灌满，细心的调整槽钢中的水平面，“保证水平面小于2mm。这一环节最为关键，槽钢的水平面，就是场地的平整度，也就是今后墙板的平整度”，是很重要的，这关系到以后板的质量问题。国家标准，平整度不能大于2mm。如下图所示：

第四步：固定槽钢。

    将调平，调直的槽钢每间隔一米用钢筋打入地面，钢筋打入底下时，为了增加支撑力和稳固度，打入地面时钢筋最好斜一点，再焊接到槽钢上，在焊接过程中千万注意，不要把调好的水平破坏了，不然就要重新调整水平，很麻烦。整个槽钢固定焊好后，紧接着就是用混凝土将底面与槽钢之间的缝隙填成八字斜坡型，千万注意：“用混凝土填缝隙成八字斜坡时，最容易将水平面破坏，因填缝隙时混凝土容易把槽钢挤高变形，在混凝土没有干硬前一定要复查水平面，多数客户场地平面平整度出问题都在此时，都以为调平后用钢筋焊牢了，不去管了，其实用混凝土填缝隙时，已经不知不觉把水平破坏了”，并注意不能将混凝土斜坡顶端与槽钢面平齐，留出槽钢三分之二，保证以后地平与槽钢的结构和牢固度。如下图所示

第五步：打地平前的准备

    首先准备150*2500mm或者200mm*2500mm长的槽钢两根，将两槽钢平行焊接在一起，两槽钢之间的宽度约500-700mm，在中间用两根槽钢固定振动器。用1.5--2千瓦振动器，注意打地平时振动器的方向，以自然向前走为前提，否则，调换方向。打场地最好找专业人员，标准参照打路面，水泥标号一定要高一点。收光时表面撒一层纯水泥，用搓板搓出水泥浆来（注意掌握时间），并做好保水养护，达到养护时间。

抹光机抹光后，此时不一定是平整的，必须用大于两槽之间距离的滚筒再一次进行滚动抹平。将高于地平或者低于地平的地方进行增补砂浆；之后用大于两米的直靠尺横竖再次检测平整度；最后用抹平板手工抹平收光。

第六步：场地使用前的准备

    场地使用前每隔十米用切割机切出伸缩缝，伸缩缝宽度不大于5mm，场地第一次使用前用废机油把所有场地涂一遍，让其通过毛细孔渗入地面，再进行生产。产品如下图所示：

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